法雷奥切霍维采：通过工业创新加速电动化进程

该工厂高级总经理金加·库兹马-比耶莱宁自工厂成立之初便加入法雷奥切赫沃维采。“我亲眼见证了工厂令人惊叹的蜕变，”她说。“我们已从生产线束发展成为一家专注于先进电动化技术的现代化制造工厂。在此过程中，我们引进了新工具、自动化设备和数字化解决方案，这些举措显著提升了我们的绩效和竞争力。”

除了扩充产品组合外，该工厂还通过扩大研发（R&D）规模以及部署高度敏捷、模块化的Metamorph生产线，正在加速向创新中心转型。

电动化技术的动力源泉

The C切斯科维采工厂以卓越的制造实力享誉业界，是全球汽车制造商向电动和混合动力总成转型过程中的关键供应商。该工厂全面的生产组合中包括以下关键组件：

• eAxle系统： 现代电动汽车（EV）背后的高效驱动力。
• 起动机：提供强劲、可靠的启动动力及轻度混合动力辅助功能。
• 增压器：提升热管理与空气管理效率，以优化整体动力总成性能。
• 电动压缩机：为高效车内空调系统及主动式电池热管理提供动力，从而优化电动汽车续航里程和系统使用寿命。

切霍维采工厂一直为法雷奥的创新发展做出持续贡献，多年来取得了多项重要成就，包括：

• 推出部件再制造的减废工艺，以推动循环经济
• 开发并投产首款启停系统。
• 为德国某顶级汽车制造商的首款电动汽车，进行增程系统高压电动机的开发、原型制作及工业化生产。
• 制造荣获PACE奖的电动增压器，以提升发动机性能。
• 为高端客户的高压动力总成电动机推出大规模机器人化制造工艺。

“看着一个想法从开发阶段演变为全面量产，并成为为客户创造价值的产品，总是令人欣慰的，”金加·库兹马-比耶莱宁表示。“每次新产品发布都带来新的挑战，推动创新，并增强我们工厂的能力。

Metamorph：模块化制造的未来

法雷奥切赫沃维采工厂正在书写制造创新的新篇章。为满足汽车行业不断变化的需求，汽车供应商必须像车载软件一样具备高度适应性。为此，法雷奥在切赫沃维采工厂引入了其尖端的Metamorph生产线。

与专用于单一产品的传统刚性装配线不同，“Metamorph”采用高度灵活的模块化架构。这使工厂能够在不同零部件变体之间无缝切换，动态调整产量规模，并在将新技术升级融入生产时将停机时间降至最低。

这种制造敏捷性不仅确保了生产的高成本效益，还使法雷奥能够根据客户不断变化的规格要求迅速调整生产方向。

助力新一代电动轻型商用车

“Metamorph”生产线能力的终极证明，正是其最新里程碑：为某主要整车制造商（OEM）未来电动轻型商用车应用生产先进的集成“组合”单元。

法雷奥位于切霍维采的工厂在这项新一代电动车电驱项目中发挥着关键作用：

• 智能集成：该“组合”单元将复杂的电力电子设备和驱动组件整合到一个节省空间的单一模块中。这不仅降低了车辆的整体重量，还为城市配送车队最大限度地腾出了宝贵的载货空间。
• 高度垂直整合：自主研发并生产电动机、逆变器、减速器以及配备智能执行器的驻车锁
• 加速上市：利用模块化的Metamorph生产线，使法雷奥能够迅速弥合从初期原型开发到大规模工业化的差距。

规模扩张：扩建生产场地 升级研发设施

卓越的制造无法脱离实际，它需要持续的工程洞察力。为了支持这些高度复杂的电动出行项目，法雷奥正在大幅扩建并升级其切霍维采基地的研发设施。

通过将设计、仿真和测试工程师纳入与实体生产线相同的生态系统，该基地构建了快速创新循环。扩建后的研发中心专注于硬件在环（HIL）测试、软件验证以及电力电子设备的优化。这确保了每条生产线下线的电子车轴、组合单元及其他技术都经过了压力测试和验证，以满足最高的性能和安全标准。

循环经济中心：法雷奥切赫沃维采的再制造业务

除了原始设备制造外，法雷奥的切赫沃维采工厂还担任集团全球再制造中心。通过为报废部件赋予“第二次生命”，该工厂在法雷奥的“4R”战略（坚固设计、维修、再制造、回收）框架下，引领着集团的循环经济举措，以减少资源消耗和碳排放。

• 全球运营模式：作为再制造的核心枢纽，切霍维采工厂对工业翻新工作流程进行标准化和测试，并将最佳实践推广至法雷奥全球其他基地。
• 核心产品系列：该工厂专精于对起动机、发电机、压缩机和离合器等核心电气及机械部件进行拆解、清洗、维修和重新认证。产品在重新进入市场前，均恢复至原始设备（OE）质量标准。
• 创新电动化技术：该基地率先开展先进电动出行部件的再制造，包括为主要整车制造商（OEM）提供的电动驱动组件（EDC）和电动机（eMotors），从而延长复杂高压动力总成系统的生命周期，助力汽车行业向电动汽车转型。
• 微型交通扩展：该基地展现出超越传统汽车应用的多样性，负责微型交通解决方案的循环维护，包括电动自行车电机和电池的再制造（例如，用于巴黎的Vélib共享单车车队）。
• 环境影响：通过让现有零部件继续投入使用，与生产新零件相比，切科维采的再制造工艺可节省高达80%的原材料，从而大幅降低车辆维护的全生命周期碳足迹。

塑造未来出行

据金加·库兹马-比耶莱宁（Kinga Kuzma-Bielenin）介绍，法雷奥切科维采的惊人增长归功于其员工。

“我最自豪的是我们的员工以及他们勇于迎接新挑战的意愿。多年来，我目睹我们的团队不断适应变化、学习新技能，并成功管理复杂的项目和转型，”她说，“他们的奉献精神、韧性和团队合作是我们成功的驱动力。”

从本地化的研发突破，到改变工厂灵活性规则的模块化装配模式，Valeo Czechowice 正在为更智能、更可持续的汽车制造绘制蓝图。通过为零排放商用车车队提供集成解决方案，这家位于波兰的工厂正助力确保交通的未来既实现电动化，又充满智能化。